“質(zhì)量是制造出來，而不是檢驗(yàn)出來的”，這句口號(hào)大家喊了幾十年；每個(gè)人也都明白 “預(yù)防才能有效控制品質(zhì)，檢驗(yàn)只是亡羊補(bǔ)牢”；生產(chǎn)制造的精細(xì)化程度在某種意義上決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低，而檢驗(yàn)只是作為一種檢查產(chǎn)品質(zhì)量的手段，并不能決 定產(chǎn)品本身的質(zhì)量高低。通過十幾年的生產(chǎn)與學(xué)習(xí)包裝總論，筆者認(rèn)為，要做好品質(zhì)管理，關(guān)鍵是要把握好人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、信這7大因素。

人

人的因素，波動(dòng)最大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響起決定性的作用。如何通過人來提升產(chǎn)品質(zhì)量？

一、培訓(xùn)機(jī)臺(tái)操作人員的技能水平失業(yè)，使之達(dá)到生產(chǎn)要求。企業(yè)可以通過一些鼓勵(lì)措施來激勵(lì)機(jī)臺(tái)操作人員，如印刷技術(shù)等級(jí)證書、印刷職稱等。深圳九星印刷集團(tuán)就是通過此種方式來提升操作人員的技能，并保障產(chǎn)品的穩(wěn)定質(zhì)量，在生產(chǎn)實(shí)際過程中取得了良好效果。

二、培養(yǎng)遵守流程制度且值得信賴的人。筆者在從業(yè)生涯中，曾接觸日本和多田印刷的很多高層人士。和多田是日本著名的印刷生產(chǎn)供應(yīng)商商業(yè)印刷，為索尼、任天堂等日本知名大型電子企業(yè)提供包裝產(chǎn)品配套服務(wù)，筆者與他們接觸感受最深的是：他們可以容忍產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵，但是絕對(duì)無法容忍流程的不執(zhí)行。他們認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是可以持續(xù)改善的，技術(shù)是可以精益求精的，但是違反生產(chǎn)流程、違反作業(yè)指引、管理制度是絕對(duì)不允許的高保真印刷，這是他們的紅線，企業(yè)一旦違反， 就立馬面臨取消訂單的巨大風(fēng)險(xiǎn)。

三、是現(xiàn)場(chǎng)操作者應(yīng)具備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)的能力，并識(shí)別產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，且提前采取措施進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防。雅昌印刷集團(tuán)制版，為了滿足客戶（藝術(shù)家）的特別要求，還專門抽時(shí)間對(duì)機(jī)臺(tái)機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行藝術(shù)畫、收藏品的藝術(shù)認(rèn)知培訓(xùn)，以便更好的理解客戶要求，滿足產(chǎn)品的質(zhì)量特性標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)

一、穩(wěn)定工作的設(shè)備是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求。要想設(shè)備穩(wěn)定工作，保障產(chǎn)品質(zhì)量網(wǎng)印，應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：

一、設(shè)備要按時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行，不能把貨期忙、時(shí)間緊作為設(shè)備不保養(yǎng)或者設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的借口；

二、設(shè)備在平時(shí)工作中，嚴(yán)格按要求規(guī)范作業(yè)，平時(shí)做好備品、備件的管理印刷適性，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，馬上修理，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；
   三、通過對(duì)設(shè)備的性能評(píng)估，提前識(shí)別、評(píng)估、預(yù)防設(shè)備給產(chǎn)品質(zhì)量帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，未雨綢繆質(zhì)量控制，在生產(chǎn)前針對(duì)設(shè)備的特性，做足產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施。

料

有些企業(yè)為了節(jié)約成本，一味追求物料的低成本，品質(zhì)經(jīng)理只能要求各部門經(jīng)理一起評(píng)審會(huì)簽，最終客戶投訴、退貨、索賠金屬包裝，嚴(yán)重影響了企業(yè)的質(zhì)量聲譽(yù)。

一、品質(zhì)部門是對(duì)客戶負(fù)責(zé)、充分了解，明白客戶的品質(zhì)要求的，故品質(zhì)經(jīng)理有權(quán)決定所有品質(zhì)的決策，包括物料的采購建議。目前有95%的企業(yè)，一般出現(xiàn)品質(zhì)分歧的時(shí)候曬版，要不就是總經(jīng)理說了算，要不就是市場(chǎng)業(yè)務(wù)說了算的情況實(shí)在過于平常，品質(zhì)經(jīng)理此時(shí)已經(jīng)完全失去最終品質(zhì)決策的權(quán)限。

二、上面提到的和多田印刷，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定供應(yīng)，一般都是指定物料供應(yīng)商北人集團(tuán)，這些供應(yīng)商物料質(zhì)量過硬，雖然價(jià)格相對(duì)來說比較貴點(diǎn)，但是很好的穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量，印刷廠商也不敢輕易更換物料供應(yīng)商，否則馬上就面臨取消訂單的危險(xiǎn)。

三、方法應(yīng)該堅(jiān)決執(zhí)行噴繪機(jī)，不能因?yàn)椴少彙�廠長(zhǎng)、總經(jīng)理的人情關(guān)系，而給產(chǎn)品質(zhì)量帶來巨大風(fēng)險(xiǎn)。來料檢測(cè)是第一道關(guān)口，不能滿足生產(chǎn)要求的，要堅(jiān)決退換。

法

商務(wù)印刷產(chǎn)品的工藝比較簡(jiǎn)單，質(zhì)量要求不算苛刻。相比之下印刷廠，高檔包裝印刷領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量的要求就高多了。如奢侈品酒盒包裝的產(chǎn)品質(zhì)量要求就非常苛刻，難度也非常大。因?yàn)楣ば蚨啵�不是一個(gè)車間、一個(gè)環(huán)節(jié)就能完成產(chǎn)品的制造，故對(duì)各車間制版，各工序、各環(huán)節(jié)提出了更高的要求。

其實(shí)印刷品的利潤(rùn)來源就是每個(gè)工序所創(chuàng)造的產(chǎn)值相加，故在生產(chǎn)制造中，對(duì)每個(gè)工序、環(huán)節(jié)、步驟實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的管理，并嚴(yán)格執(zhí)行SOP作業(yè)指引，才是保障產(chǎn)品質(zhì)量和利潤(rùn)的關(guān)鍵性因素。任何一個(gè)后道工序的錯(cuò)誤按需印刷，都將造成前工序的所有努力付之東流，前功盡棄，公司將面臨貨期推遲，信譽(yù)降低、品牌受損，重新補(bǔ)單的不良局面。

所以CTP，在生產(chǎn)制造前期，對(duì)設(shè)計(jì)構(gòu)造、各工藝流程充分分解，識(shí)別并提出產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防及提出有效的防范對(duì)策，對(duì)生產(chǎn)流程各步驟進(jìn)行技術(shù)參數(shù)的記錄與追蹤尤為關(guān)鍵。

環(huán)

大家都知道印刷車間主要是以紙張為原材料樂凱二膠，而紙張對(duì)環(huán)境比較敏感。天氣潮濕時(shí)，容易荷葉邊；天氣干燥時(shí)，又容易出現(xiàn)緊邊，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，很容易導(dǎo)致套印不準(zhǔn)包裝防偽，模切走位的現(xiàn)象。筆者在青海虎彩時(shí)，當(dāng)時(shí)因?yàn)楸狈教鞖夂�冷，晚上零�?0多度，車間沒有安裝恒溫恒濕系統(tǒng)，復(fù)合、轉(zhuǎn)移金卡表面常 常有水霧教育，開機(jī)印刷時(shí)經(jīng)常掉墨，整批產(chǎn)品面臨報(bào)廢的巨大風(fēng)險(xiǎn)。后來通過給車間安裝恒溫恒濕系統(tǒng)等措施，以及讓產(chǎn)品提前在車間預(yù)熱5天，終于解決了掉 墨、附著力不好的問題。

另外，印刷車間對(duì)色彩環(huán)境也是有要求的愛色麗，車間的明暗度、色彩觀測(cè)光源都是有講究的，只有真正做到位，才能有效預(yù)防環(huán)境方面所帶來的質(zhì)量困擾。廣東沿海省份在3到5月時(shí)，梅雨天氣比較多，所以物料、半成品的防護(hù)也很重要質(zhì)量控制，半成品完成后轉(zhuǎn)往下道工序，一定要用保鮮膜包好，盡量讓生產(chǎn)工序銜接緊湊，不至于物料放上半個(gè)月嚴(yán)重變形，再來生產(chǎn)電子監(jiān)管碼，然后帶來很多的質(zhì)量問題。

測(cè)

目前很多做煙包的印刷企業(yè)，都建立了自己的實(shí)驗(yàn)室或者品質(zhì)檢測(cè)中心，有效預(yù)防了產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。在必要的條件下，建立自己的檢測(cè)中心對(duì)企業(yè)的質(zhì)量保障還是大有裨益的。

來料檢測(cè)是第一道關(guān)口，第一道關(guān)口卡住了乳品包裝，質(zhì)量做好了一半。
制程中的生產(chǎn)檢測(cè)，是無論如何一定要做的。做好了，能有效避免批量性、致命性產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)；做不好，就面臨整批報(bào)廢的巨大風(fēng)險(xiǎn)。一般生產(chǎn)制程中，條碼檢測(cè)最常見機(jī)構(gòu)/組織，也是最關(guān)鍵的；色彩方面，一般用愛色麗的分光密度儀，528、530的都可以，特殊情況下，就用到格靈達(dá)裁切，或者G7認(rèn) 證與GMI認(rèn)證。

對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高、工藝比較復(fù)雜的產(chǎn)品，在生產(chǎn)工序前后質(zhì)量的驗(yàn)證也尤為關(guān)鍵。目前很多企業(yè)的中層管理干部，包括經(jīng)理和主管都缺乏全局性的意識(shí)，只管自己工序的質(zhì)量，并沒有充分考慮到對(duì)后工序所帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和影響食品包裝，最終造成企業(yè)的重大損失。

信

雖然信息的傳遞不能控制產(chǎn)品質(zhì)量，但正是很多人忽略了，才給后道工序帶來很多麻煩，因此要留意以下3點(diǎn)：

一、上下工序一定要卡住不良品的流通，原則上：下工序是上工序的客戶數(shù)字印刷機(jī)，不制造不良品，不傳遞不良品；

二、印張上有多模產(chǎn)品的，有些可以要，有些不能要的，一定要標(biāo)識(shí)清楚。日本和多田的要求是：畫一個(gè)《多模產(chǎn)品示意圖》商業(yè)輪轉(zhuǎn)在中國(guó)，好的產(chǎn)品地方打勾，不好的產(chǎn)品地方打叉，這樣一來是傻子都明白，哪個(gè)地方有質(zhì)量問題；

三、大貨和有品質(zhì)異常的產(chǎn)品一定要隔離、不能放在一個(gè)卡板上。大貨產(chǎn)品可以使用印刷成黑色的《產(chǎn)品流程跟蹤記錄卡》，而有問題的產(chǎn)品全印展，可以把標(biāo)識(shí)牌印刷成黃色；至于報(bào)廢產(chǎn)品，可以單獨(dú)劃分一個(gè)區(qū)域，標(biāo)識(shí)卡印刷成紅色，每天對(duì)報(bào)廢區(qū)域及時(shí)清理，避免混放。

四、產(chǎn)品數(shù)量一定要準(zhǔn)確印刷商巡禮，記錄要清楚，工序流程要清晰，不要涂涂改改。上下工序交接時(shí)，最穩(wěn)妥的辦法是，專門的交接人員進(jìn)行面對(duì)面的交流印刷工藝，并簽名核實(shí)。